我们如何处理风扇轴承温度和旋转失速？

风扇轴承温度和旋转失速我们有很多理由来处理风扇的振动。其他如耦合的核心太大，底座或底座不够，原来的效果是由振动引起的，有时会形成多个范围的后果。 。在轴流风扇的操作中，存在动叶片的运动难以或完全不受调节的情况。应根据当前任务的要求对轴承箱加油。感应风扇的烟气温度为120°C~140°C，如果没有无效冰，轴承箱会减少。 （1）轴和轴承松动。在实际任务中，我们应该仔细总结经验，积累数据，主导设施的形式，并了解设施退化的规则。新出现的结果可以通过相应的措施来处理。 （2）轴承保护。由于风扇爆炸失速和喘振，炉风压微风扇的振动将发生很大变化。调整风扇时，刀片设备的位置发生变化，使得扇形工作点远离没有稳定区域的风扇。想象一下积聚程度的进展，可以用来切断风扇脱扣罩中的电涌盖，并将其改为“发送”。当失速或喘振信号出现时，操作员通过调节刀片开口以使风扇离开摇摆区域或哮喘。在振动区域中，风扇保持稳定运行，从而减少风扇的非预定运行。浪涌是由于风力涡轮机不在稳定的任务区域中运行，并且流量宽且风压稳定。风扇轴承测量值下降的原因有两个：平滑度不好，结冰不充分，轴承异常。当风扇汹涌时，旋风通常会发生，但失速的开始仅由叶轮自身的构造函数，旋风状态等决定，这与卷烟通道的量化和形状有关。喘振与香烟本身有关。 。 1失失失速和喘振（1）经常复习移动叶片的效果，适当添加光滑的油。当化学当量低时，可以在没有封闭的致密气氛的情况下冷冻，并且当测量高时，封闭的致密气氛被冷冻。轴流风扇叶片调节是通过将滑阀的作用传递给液压缸两侧的油压差来实现的。 （2）调整动叶片的开度，防止叶片的短工作时间在第一开口处形成水垢。风扇停止后，动叶片应连续移动0至55°。移动叶卡的场景在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉中更为广泛。治疗措施是次要的。 2移动叶卡（1）确认在得到上述结果后没有检查轴承箱。 （2）叶轮和进气口（收集器）不在同一轴上。当旋风器失速是旋风角达到临界值时，旋风器将叶片的凸面分开，并且边界层将被组合以产生少量的海涡，以形成风扇的风压降。 （3）主光轴蜿蜒。离心式风扇轴承放置在风扇外部。如果轴承疲劳和磨损，则盖帽，凹坑和间隙增加的测量值会降低。通常，可以通过听取轴承的声音并测量振动来判断。如果它是光滑的，没有好的，没有冰。原因很简单。那时，测量现场持续下降。达到某一点后（通常在比异常操作测量高10°C~15°C的范围内），它将保持不变，然后逐渐降落。 3高轴承测量根据可惜，没有可用的解决方案。通常认为这种瞄准器的出现是风扇调节油和轮毂的外部调节的问题。然而，在实践中差分压电闸门的简单操作有两个原因：1）烟气中的污垢堵塞了stal的测量探头l探头和U形管被简单地堵住，2）环境振动很大。 （1）叶轮使叶轮松动到很大程度的摇摆。 （2）在叶轮出口处安装蒸汽吹扫弹道。当风扇停止时，停止扫描叶轮并保持叶轮清洁。蒸汽压力≤1.2MPa，测量值≤150℃。 （3）结冰风扇小，结冰量绰绰有余。轴承加油后，有时会出现高测量情况，第二种情况是加油过多。 （4）加油是否合适？封面不太安全。轴流风扇的轴承组装在轴承箱中并放置在进气室下方。当轴承测量高时，由于风扇运转，很难确定轴承是否具有刻痕或平滑或结冰的结果。失速探针检测失速失速，并通过U形管对浪涌进行采样，两者都是差压信号，以驱动差分压电栅极报警或跳闸。然而，在实践中，通常是另一个原因：在风扇的动叶片和轮毂之间存在一定的空间以完成叶片位置的调节，但是它没有完全熄灭以形成碳垢或污垢来阻挡空的孩子，形成动叶片。实际上，您应该首先处理结果的次数。易于浪费和浪费工厂用水的处理方法是轮毂侧轴承安装在紧凑的环境中并冷冻。 （5）过度熄灭燃料或煤，减少炭黑，适当改善废气测量和进气测量，并防止烟气中的硫在空气预热器中结露。 （6）操作时间过长后，进气口受到保护和变形。这两种类型的畸形并不相同，但它们有着明确的联系。